我公司开发生产的钢材预处理生产线，

GM钢材预处理生产线五量采用可编程序器及人机界面触摸屏控制，使机械动作控制准确，参数可以设定，用电子信息系统，改进传统的机械工业。
生产线多处采用光电管、数码管等电子定位传感系统，使自动控制和手工控制都能实现远程集中控制。
 

结合PLC变频器等电子之器件，生产线能根据不同产品和产品的不同部位自动控制涂料的输漆量、喷距、压力等变化。GM钢材预处理生产线体现了人与环境的和谐共处，抛丸机的集光除尘装置效果优异，技术指标，排尘量＜100毫克/米3，实现了清洁生产。
 

钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
  

注：所有图片、数据仅作参考，以实物为主。