被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材外表锈蚀的目的一种方法。使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，1抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出。铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在23mm铁丸，外表很圆整。利息相对廉价但耐用性稍差。抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm小段而成，外表带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸外表更粗糙一些。
2喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件外表达到一种除锈方法。
但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，3喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件外表达到一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的利息低且来源广泛。除锈后的构件外表粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%
其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，4酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈。使金属氧化物溶解，而除去钢材外表的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的外表粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处置不当还会造成金属外表过蚀，形成麻点。目前很少采用。
除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才干局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。5手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大。

二、除锈等级标准的要求：直联式抛丸器   HBP4G辊道式薄板抛丸清理机
国家规范GB8923-88涂装前钢材外表修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型：
用字母"Sa"表示。分四个等级：1喷射或抛射除锈。
没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材外表无可见的油脂或污物。
其残留物应是牢固附者的钢材外表均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，Sa2完全地喷射或抛射除锈。钢材外表应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除。抗滑移系数达到0.350.45
任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材外表均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，Sa2.5非常完全地喷射或抛射除锈。钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。抗滑移系数达到0.450.5
该外表应显示均匀的金属光泽。Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物。
分为两个等级：2手工和动力除锈：以字母"St"表示。
没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St2完全手工和动力除锈。钢材外表无可见的油脂、污垢。
底材显露部分的外表应具有金属光泽。St3非常完全手工和动力除锈。钢材外表应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为完全。
以字母"F1"表示，3火焰除锈。包括在火焰加热作业后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材外表的产物。只有一个等级：
任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的阴影）F1钢材外表应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。